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钢结构安装问题及预防措施【中】

2023-01-12 10:30:18

  三、柱基泥浆底板设置不符合要求。
  原因是:
  (1)在表面未经处理的基础上,找平铺垫板块,使板块不能平稳受力,表面不平,高低不一。
  (2)底板未按受力要求合理布置,使基础、底板、地基不能承受均匀压力,使泥浆下沉不均匀,标高、水平度达不到要求。
  由于底板的设置不符合要求,不能均匀传递荷载,会降低柱的力学性能,影响上部结构的稳定性。
  预防措施:
  (1)为了使垫块组能顺利地将力传递给地基,垫块应与基浆紧密结合。在不平的基础表面上,需要凿平、找平。
  (2)底板的位置和分布应正确。一般应根据钢柱底板的受力面积,布置在两侧钢板集中部位或靠近地脚螺栓的侧面,使底板、底板和基础承受压力荷载,共同均匀受力,避免地脚螺栓拧紧时底板局部偏位、应力集中或变形。
  (3)直接承受荷载的垫层面积应满足受力要求,并通过计算确定。面积不能太大也不能太小。过大过小都容易使基础局部超载,影响基础整体和均匀受力。基板厚度一般在4 ~ 25 mm范围内,每组不超过3块。基浆底板有10 ~ 12 mm厚的钢板,底板长100 ~ 300 mm,宽50 ~ 120 mm,在定浆时,应采用强度为30Mpa,无收缩的水泥砂浆。由于钢柱配有主垫板来调整标高和水平度,所以在设置水泥浆时须找正标高和水平度,允许偏差应符合规范要求,并加强监督。灌浆前应将底板表面铁锈、油污、毛刺清除干净,以便灌浆和灌浆时能与混凝土牢固结合。灌浆后底板组暴露在底板边缘外侧的长度约为10 ~ 20 mm..

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  四、钢柱安装前基础未经检验直接进行。
  钢柱安装前,事先没有检查基础的轴线和标高、地脚螺栓的位置和标高以及基础的混凝土质量,可以直接进行安装。这样就有可能超差不修整,造成结构安装困难,增加钢柱安装应力,影响安装精度,甚至造成质量隐患。
  预防措施:
  钢柱安装前,应预先检查建筑物的定位控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置和标高以及基础的混凝土质量等。如发现有偏差,应采取措施予以纠正,并调整到规范允许的偏差范围内。标高检查时,应将实测数据与钢柱尺寸和标高的预检查实测数据进行比较,并在调整支承垫或地脚螺栓螺母时消除两者之间的误差。基础承载面、地脚螺栓位置和锚垫的允许偏差应符合规范要求。基础混凝土的质量问题应按有关规定处理。

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